Оловянирование

Процесс блестящего оловянирования

Технологический процесс Likonda® SnC предназначен для нанесения блестящего оловянированного покрытия на изделия из стали, меди и ее сплавов, ковара, никеля и других металлов.

Процесс можно использовать при оловянировании на подвесках, в барабанах или в погружных колоколах.

Получаемое покрытие может применяться как защитно-декоративное, в радиоэлектронике или в качестве металлорезиста для печатных плат.

Особенности техпроцесса Likonda® SnC:

• осаждение высоко блестящих и выравненных оловяных покрытий,
• хорошая паяемость и высокая коррозионная стойкость покрытий,
• минимально низкая тенденция к формированию «усов»,
• при необходимости может быть применяться для осаждения блестящего покрытия сплавом олово-висмут.
• низкая вспениваемость растворов – возможность использования в ваннах с интенсивным перемешиванием,
• широкий диапазон концентраций основных компонентов, возможность осаждения из раствора с низким содержанием олова,
• повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования,
• упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования – корректирование одной добавкой согласно показателям счетчика ампер-часов.

Процесс матового оловянирования

Технологический процесс Likonda® SnC-М предназначен для осаждения матовых оловянных покрытий из электролитов не содержащих борфторидов на деталях электронной промышленности – контактах, разъемах, шинах и др. компонентах.

Особенности техпроцесса Likonda® SnC-М:

• процесс разработан в качестве альтернативы широко используемым в электронной промышленности электролитам оловянирования, содержащим свинец,
• хорошие паяльные свойства покрытий со всеми припоями, в том числе и с не содержащими свинец,
• благодаря мелкокристаллической структуре покрытий – низкая, по сравнению с другими электролитами матового оловянирования, тенденция к образованию «усов»,
• широкий диапазон концентраций основных компонентов, способствующий экономичному осаждению из раствора с низким содержанием олова,
• процесс с низким пенообразованием, поэтому может использоваться в ваннах с интенсивным перемешиванием,
• повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования – минимальное включение органики в оловянное покрытие,
• упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования,
• одновременное корректирование добавками и серной кислотой.