Процесс блестящего оловянирования
Технологический процесс Likonda® SnC предназначен для нанесения блестящего оловянированного покрытия на изделия из стали, меди и ее сплавов, ковара, никеля и других металлов.
Процесс можно использовать при оловянировании на подвесках, в барабанах или в погружных колоколах.
Получаемое покрытие может применяться как защитно-декоративное, в радиоэлектронике или в качестве металлорезиста для печатных плат.
Особенности техпроцесса Likonda® SnC:
- осаждение высоко блестящих и выравненных оловяных покрытий,
- хорошая паяемость и высокая коррозионная стойкость покрытий,
- минимально низкая тенденция к формированию «усов»,
- при необходимости может быть применяться для осаждения блестящего покрытия сплавом олово-висмут.
- низкая вспениваемость растворов – возможность использования в ваннах с интенсивным перемешиванием,
- широкий диапазон концентраций основных компонентов, возможность осаждения из раствора с низким содержанием олова,
- повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования,
- упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования – корректирование одной добавкой согласно показателям счетчика ампер-часов.
Состав электролита | Норма |
Олово сернокислое, г/дм3 | 7-35 (опт. 22-30) |
Серная кислота (1,84) , г/дм3 | 80-120 (опт. 100) |
Добавка Likonda® SnС-А,см3/дм3 | 18-22 (опт. 20) |
Добавка Likonda® SnС-В,см3/дм3 | 5-10 (опт. 7,5-8,0) |
Оборудование
Ванна | Полипропилен, полиэтилен или сталь футерованная кислотостойким материалом. |
Перемешивание | Движение катодных штанг для подвесочного процесса. Скорость перемещения штанг 1-7,5 м/мин. (опт. 3). |
Фильтрация | Непрерывная, без подсоса воздуха через полипропиленовые катриджи. Диаметр пор 1-5 мкм, производительность – до 5 объемов ванны в час. |
Нагрев–охлаждение | Нагреватели – змеевики: тефлон, фторопласт, керамика. |
Аноды | Чистое анодное олово марки 01 или 02 по ГОСТ 860. Можно использовать титановые анодные корзины, если напряжение на ванне не будет превышать 6 В. Превышение оптимальной анодной плотности приводит к неравномерному растворению и к образованию Sn(IV). |
Анодные чехлы | Полипропилен, уплотненная хлориновая ткань (ГОСТ 20714). |
Технологические параметры и режимы оловянирования | Норма |
Напряжение, В | Не более 6 (1-3), коэффициент пульсации тока не более 5-7% |
Плотность тока, А/дм2 | Катодная: 0,5-3,5 (опт. 1,6) Анодная: 0,1-3,5 (опт. 1,0) |
Величина максимальной катодной плотности тока зависит от скорости обмена электролита в барабане или скорости движения катодной штанги. | |
Температура, оС | 15-32 (опт. 20-22) |
Выход по току, % | 60-100 (зависит от величины используемого тока). |
Скорость осаждения, мкм/мин |
Оловянирование: |
Рекомендуется использовать специальную добавку флокулянт Likonda® SnС-О для удаления из раствора суспендированных твердых соединений Sn(IV).
Добавка Likonda® SnС-А применяется для составления ванны, приготовления новых порций электролита, необходимых для пополнения ванны из-за уноса раствора деталями и после обработки флокулянтом Likonda® SnС-О.
Ванна коррректируется добавкой Likonda® SnС-В. Расход добавки составляет 2,5-3,5 дм3 на 10.000 А·час.