LIKONDA® SnC

Процесс блестящего оловянирования

Технологический процесс Likonda® SnC предназначен для нанесения блестящего оловянированного покрытия на изделия из стали, меди и ее сплавов, ковара, никеля и других металлов.

Процесс можно использовать при оловянировании на подвесках, в барабанах или в погружных колоколах.

Получаемое покрытие может применяться как защитно-декоративное, в радиоэлектронике или в качестве металлорезиста для печатных плат.

Особенности техпроцесса Likonda® SnC:

  • осаждение высоко блестящих и выравненных оловяных покрытий,
  • хорошая паяемость и высокая коррозионная стойкость покрытий,
  • минимально низкая тенденция к формированию «усов»,
  • при необходимости может быть применяться для осаждения блестящего покрытия сплавом олово-висмут.
  • низкая вспениваемость растворов – возможность использования в ваннах с интенсивным перемешиванием,
  • широкий диапазон концентраций основных компонентов, возможность осаждения из раствора с низким содержанием олова,
  • повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования,
  • упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования – корректирование одной добавкой согласно показателям счетчика ампер-часов.
Состав электролита Норма
Олово сернокислое, г/дм3 7-35 (опт. 22-30)
Серная кислота (1,84) , г/дм3 80-120 (опт. 100)
Добавка Likonda® SnС-А,см3/дм3 18-22 (опт. 20)
Добавка Likonda® SnС-В,см3/дм3 5-10 (опт. 7,5-8,0)

 

Оборудование

Ванна Полипропилен, полиэтилен или сталь футерованная кислотостойким материалом.
Перемешивание Движение катодных штанг для подвесочного процесса. Скорость перемещения штанг 1-7,5 м/мин. (опт. 3).
Фильтрация Непрерывная, без подсоса воздуха через полипропиленовые катриджи. Диаметр пор 1-5 мкм, производительность – до 5 объемов ванны в час.
Нагрев–охлаждение Нагреватели – змеевики: тефлон, фторопласт, керамика.
Аноды Чистое анодное олово марки 01 или 02 по ГОСТ 860. Можно использовать титановые анодные корзины, если напряжение на ванне не будет превышать 6 В. Превышение оптимальной анодной плотности приводит к неравномерному растворению и к образованию Sn(IV).
Анодные чехлы Полипропилен, уплотненная хлориновая ткань (ГОСТ 20714).

 

Технологические параметры и режимы оловянирования Норма
Напряжение, В Не более 6 (1-3), коэффициент пульсации тока не более 5-7%
Плотность тока, А/дм2 Катодная: 0,5-3,5 (опт. 1,6)
Анодная: 0,1-3,5 (опт. 1,0)
Величина максимальной катодной плотности тока зависит от скорости обмена электролита в барабане или скорости движения катодной штанги.
Температура, оС 15-32 (опт. 20-22)
Выход по току, % 60-100 (зависит от величины используемого тока).
Скорость осаждения, мкм/мин

Оловянирование:
подвески 0,97–1,0 при 2 А/дм2
барабаны 0,36–0,40 при 1 А/дм2


Рекомендуется использовать специальную добавку флокулянт Likonda® SnС-О для удаления из раствора суспендированных твердых соединений Sn(IV).
Добавка Likonda® SnС-А применяется для составления ванны, приготовления новых порций электролита, необходимых для пополнения ванны из-за уноса раствора деталями и после обработки флокулянтом Likonda® SnС-О.
Ванна коррректируется добавкой Likonda® SnС-В. Расход добавки составляет 2,5-3,5 дм3 на 10.000 А·час.

Top