Процесс блестящего меднения
Процесс Likonda® Cu-R предназначен для нанесения высококачественных блестящих, выравненных и пластичных медных покрытий из сернокислого электролита.
Медное покрытие, получаемое из электролита Likonda® Cu-R, является отличным подслоем для разных металлических и пластмассовых поверхностей перед последующим никелированием и хромированием.
Благодаря высокой выравнивающей способности электролита разные дефекты основы поверхности полностью покрываются, в результате чего окончательное блестящее покрытие можно получить при меньшей толщине никелевого подслоя, что уменьшает общую стоимость покрытия.
Осажденное покрытие является пластичным, поэтому пластмассовые изделия с подслоем медного покрытия хорошо выдерживают требования термоциклических испытаний к изделиям в разных областях их применения.
Изделия из стали, цинкового литья, алюминия и пластмасс покрываются из электролита с добавкой Likonda® Cu-R только после образования предварительных слоев, обеспечивающих хорошее сцепление с покрывемым металлом.Отличительные черты процесса Likonda® Cu-R:
- имеет отличные блескообразующие свойства – высокоблестящие покрытия получается в широком диапазоне плотности тока,
- имеет широкий рабочий интервал концентраций компонентов раствора, поэтому его состав очень легко контролируется,
- электролит может работать в широком интервале температуры 20-35oС,
- имеет отличные блескообразующие и выравнивающие свойства,
- прост в обслуживании – для составления ванны и ее корректирования используется одна добавка.
| Состав электролита | Норма |
| Медь сернокислая (ч), г/дм3 | 200-250 (опт. 225) |
| Серная кислота (хч), г/дм3 | 25-35 (опт. 30) |
| Хлор-ионы, г/дм3 | 0,08-0,10 (опт. 0,09) |
| Блескообразователь Likonda® Cu-R, см3/дм3 | 5,0-7,0 (опт. 6,0) |
Оборудование
| Ванна | Полипропилен, полиэтилен или сталь, футерованная кислотостойким материалом. |
| Аноды | Фосфорсодержащая медь (0,03-0,06% фосфора). Необходимы анодные чехлы – хлориновая, полипропиленовая ткань. Кусковые аноды помещаются в титановые корзины. |
| Перемешивание | Сильное и ровное сжатым воздухом. Скорость подачи воздуха 15–25 м3/час. Электролит на поверхности деталей не должен пениться. |
| Фильтрация | Непрерывная. Скорость фильтрации не менее 2-3 объемов электролита в час. Размер фильтрующих ячеек – 5 мкм. Запрещается использовать в качестве фильтрующего агента активный уголь, т.к. в этом случае происходит удаление блескообразующей добавки из раствора. Фильтрующая система не должна засасывать воздух. |
| Нагрев- охлаждение | Керамические, стеклянные, фторопластовые или др. нагреватели из химически стойких материалов. Теплообменники из титана или графита. |
| Технологические параметры и режимы меднения | Норма |
| Напряжение, В | 1-4, в больших ваннах до 6 |
| Плотность тока, А/дм2 |
Катодная: 1 – 8 (опт. 3,0-4,0) |
| Температура, оС | 20-35, предпочтительно 25-27 |
| При превышении температуры рассеивание по блеску падает, расход добавки растет. | |
| Выход по току, % | 100 |
| Скорость осаждения, мкм/мин | 0,7 при 3 А/дм2 |
Средний расход добавки Likonda® Cu-R составляет 1,5-2,5 дм3 на 10.000 А·час в зависимости от формы, типа и состояния поверхности покрываемых изделий.