Процесс блестящего щелочного нецианистого цинкования
Процесс Likonda® ZnS-GB предназначен для получения цинковых покрытий на стальных поверхностях из щелочных нецианистых растворов в барабанах и на подвесках.
Процесс Likonda® ZnS-GB, по сравнению с другими аналогичными процессами нецианистого щелочного цинкования, позволяет получать декоративные, сильно блестящие цинковые покрытия в широком интервале плотностей тока (0,5-8 А/дм2) и концентраций цинка (6,0-20,0 г/дм3). Электролит имеет прекрасную кроющую и рассеивающую способность как при высокой, так и при низкой плотности тока и может применяться для нанесения покрытий на детали сложной конфигурации.
Раствор Likonda® ZnS-GB особенно стоек к загрязнениям, таким, как кальций, магний, свинец, кадмий, железо. Полученные в процессе Likonda® ZnS-GB блестящие цинковые покрытия легко хроматируются и пассивируются.
Оптимальный состав электролита
Подвески | Барабаны | ||
Окись цинка | 12,5 | 19 | г/дм3 |
(в том числе Zn2+) | (10) | (15) | г/дм3 |
Гидроксид натрия | 110 | 135 | г/дм3 |
Добавка Likonda® ZnS-GB | 10 | 12 | cм3/дм3 |
Добавка Likonda® ZnS-K* | 2 | 2 | г/дм3 |
* Добавка Likonda® ZnS-K обычно используется только в случае применения жесткой воды и/или загрязнения электролита ионами посторонних металлов.
Электролит Likonda® ZnS-GB не требует перемешивания и подогрева. Оптимальная температура электролита цинкования – 20°С, интервал 16–40°С.
Плотность катодного тока (А/дм2):
- на подвесках 1 – 8 (оптимальная 3),
- в барабанах 0,5 – 1,5 (оптимальная 1).
Скорость осаждения цинкового покрытия при 2 A/дм2 – 0,45 мкм/мин.
Средняя норма расхода добавки:
Likonda® ZnS-GB 1,0 – 2,0 дм3 на 10.000 А ∙ часов