Šarminio necianidinio cinko – geležies lydinių nusodinimo procesas
Procesas LIKONDA® ZnFeSC skirtas padengti plienines detales plastiška blizgia cinko – geležies lydinio danga. Geležis (0,1 – 0,8 %) tolygiai pasiskirsto dangoje prie žemų, vidutinių ir aukštų srovės tankių.
Cinko – geležies lydinio dangos pasižymi padidintomis mechaninėmis ir antikorozinėmis savybėmis, lyginant su nelegiruoto cinko dangomis. Dangas galima lengvai padengti tradicinėmis vaivorykštinėmis ir melsvomis chromatinėmis plėvelėmis iš žinomų tirpalų, o taip pat juodomis iš chromatavimo tirpalų su sidabro jonais ar be jų. Cinko – geležies dangos su juoda chromatine plėvele pasižymi ypatingai aukštomis antikorozinėmis savybėmis.
Optimali elektrolito sudėtis:
| Cinko oksidas | 14 | g/dm3 |
| (tame skaičiuje Zn2+) | (11,2) | g/dm3 |
| Natrio hidroksidas | 112 | g/dm3 |
| Priedas LIKONDA® ZnFeSC-R | 5 | cm3/dm3 |
| Priedas LIKONDA® ZnFeSC-B | 15 | cm3/dm3 |
| Priedas LIKONDA® ZnFeSC-S | 45 | g/dm3 |
| Priedas LIKONDA® ZnFeSC-E* | 0,5 | cm3/dm3 |
* Priedas LIKONDA® ZnFeSC-E yra skirtas dangų blizgiui padidinti.
Cinko – geležies elektrolitas LIKONDA® ZnFeSC nereikalauja maišymo ir šildymo. Optimali elektrolito dengimo temperatūra 25°C, ribos 16 – 35°C. Cinko dangos nusodinimo greitis ~ 0,45 mm/min. (esant katodinės srovės tankiui 2 A/dm2).
LIKONDA® ZnFeSC šarminiame procese naudojami inertiški plieno anodai. Cinko kiekis elektrolite papildomas iš atskiros cinko generatoriaus talpos. Paprastai cinko generatoriaus talpa yra 1/5 cinko – geležies dengimo vonios tūrio.
Geležies kiekis elektrolite papildomas periodiškai pridedant priedo LIKONDA® ZnFeSC-R.
Priedai LIKONDA® ZnFeSC-R, LIKONDA® ZnFeSC-B, LIKONDA® ZnFeSC-S ir LIKONDA® ZnFeSC-E neturi savo sudėtyje kenksmingų medžiagų, nėra pavojingi, aptarnaujančiajam personalui laikantis saugaus darbo taisyklių ir nereikalauja specialių nukenksminimo būdų.