Процесс матового оловянирования
Технологический процесс Likonda® SnC-М предназначен для осаждения матовых оловянных покрытий из электролитов не содержащих борфторидов на деталях электронной промышленности – контактах, разъемах, шинах и др. компонентах.
Особенности техпроцесса Likonda® SnC-М:
- процесс разработан в качестве альтернативы широко используемым в электронной промышленности электролитам оловянирования, содержащим свинец,
- хорошие паяльные свойства покрытий со всеми припоями, в том числе и с не содержащими свинец,
- благодаря мелкокристаллической структуре покрытий – низкая, по сравнению с другими электролитами матового оловянирования, тенденция к образованию «усов»,
- широкий диапазон концентраций основных компонентов, способствующий экономичному осаждению из раствора с низким содержанием олова,
- процесс с низким пенообразованием, поэтому может использоваться в ваннах с интенсивным перемешиванием,
- повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования – минимальное включение органики в оловянное покрытие,
- упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования,
- одновременное корректирование добавками и серной кислотой.
Состав электролита | Норма | |
Подвески | Барабаны | |
Олово сернокислое, г/дм3 |
55-110 (опт. 68) |
34-95 (опт. 40) |
Серная кислота (1,84) , г/дм3 | 80-120 (опт. 100) | 80-120 (опт. 100) |
Добавка Likonda® SnС-А, см3/дм3 | 20-40 (опт. 25) | 20-40 (опт. 25) |
Добавка Likonda® SnС-М, см3/дм3 | 5-20 (опт. 10) | 5-20 (опт. 10) |
Оборудование
Ванна | Полипропилен, полиэтилен или сталь футерованная кислотостойким материалом. |
Перемешивание | Движение катодных штанг для подвесочного процесса. Скорость перемещения штанг 1-7,5 м/мин. (опт. 3). |
Фильтрация | Непрерывная, без подсоса воздуха через полипропиленовые катриджи. Диаметр пор 1-5 мкм, производительность – до 5 объемов ванн в час. |
Нагрев–охлаждение | Нагреватели – змеевики: тефлон, фторопласт, керамика. |
Аноды | Чистое анодное олово марки 01 или 02 по ГОСТ 860. Можно использовать титановые анодные корзины, если напряжение на ванне не будет превышать 6 В. Превышение оптимальной анодной плотности приводит к неравномерному растворению и к образованию Sn(IV). |
Анодные чехлы | Полипропилен, уплотненная хлориновая ткань (ГОСТ 20714). |
Технологические параметры и режимы оловянирования | Норма |
Напряжение, В | Не более 6 (1-3), коэффициент пульсации тока не более 5-7%. |
Плотность тока, А/дм2 |
Катодная: Анодная: 0,1-3,2 (опт. 1,0) |
Величина максимальной катодной плотности тока зависит от скорости обмена электролита в барабане или скорости движения катодной штанги. |
|
Температура, оС | 15-32 (опт. 20-22) |
Выход по току, % | 60-100 (зависит от величины используемого тока). |
Скорость осаждения, мкм/мин |
Оловянирование: |
Корректирование: на 4 дм3 добавленной в ванну серной кислоты требуется 1 дм3 Likonda® SnС-А и 0,4 дм3 добавки Likonda® SnС-М.
Рекомендуется использовать специальную добавку флокулянт Likonda® SnС-О для удаления из раствора суспендированных твердых частиц соединений Sn(IV).
Стабильность добавок при хранении превышает 2 года.